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Referenzprojekte

Hier sehen Sie eine Auswahl verschiedener Referenzprodukte und Präzisionsteile aus unserer Produktion.

Wir sind auf multikomplexe Fertigung nach individuellem Kundenbedarf spezialisiert. Diese Bilder sollen Sie inspirieren. Natürlich kann Ihr Teil oder Produkt auch ganz anders aussehen.

Wichtig für Sie: Wir beherrschen die Prozesse, die Materialien, das Daten-Handling und das CAD-Design. Wenn Sie es wünschen, bieten wir Ihnen auch verschiedene Dienstleistungen nach der Produktion und Veredelung.

Zum Beispiel Messprotokolle, Laserbeschriftung, die Montage ganzer Baugruppen, individuelle Verpackung und Logistik, Lagerhaltung oder Rahmenaufträge. Wie es Ihren Abläufen am besten dient.

Komplexes und genaues Frästeil aus Werkzeugstahl, inklusive Härten und Laserbeschriften.
Teile für die Telekomunikation, in höchster Präzision ausgeführt.
Drehteil direkt ab Drehcenter, Serien oder Einzelteile, aus rostfreien Edelstählen.
Mit dem Kunden erfolgreich entwickelt, vom Prototyp bis zur Serie.
Frästeile mit Drehoperationen, auf dem Fräscenter hergestellt.
Profilschnitt der Teile, um die Innenkonturen optisch messen zu können.
Kubische Teile direkt an dem Drehcenter, ab Stange gefertigt.
Frästeile oder Drehfrästeile aus Werkzeugstahl, rostfrei mit einer hochwertigen Veredelung. Vom Prototyp bis zur Serie!
Komplexes und genaues Frästeil aus Werkzeugstahl, inklusive Härten.
5-Achs-Frästeil aus Aluminium, mit Freiformkonturen.
Inklusive Oberflächenbehandlung.
Nuten stossen direkt auf den Center.
Ventilnadel so hoch präzis, dass sie nicht paarweise gefertigt werden müssen.
Metall 3D Print
Drehfrästeile, direkt ab Drehcenter, Serien oder Einzelteile, aus rostfreien Edelstählen.
Präzises Schliffbild für die perfekte Qualitätskontrolle.
Langes präzises Gewindewirbelteil für Medizintechnik, Titan oder rostfrei.
Connector aus 1.4435, mit Kantenbrechungen 0.03, N6 Oberflächen, kratzfrei.
Décolletageteile mit Fräsungen, in Stückzahlen bis 100'000 pro Jahr.
Kurven und Freiformflächen sind via CAM problemlos herstellbar und messbar.
Die Herausforderungen: langes schlankes Teil, mehrere Gewinde, extrem tiefer Einstrich, langspanendes Material.
Hochpräzisionsteile für Zahnmedizin, Drehen, Fräsen und Biegen in einer Aufspannung.
Titanhülsen mit minimalsten Wandstärken und extrem tiefen Bohrungen.
Hochpräzises Drehfrästeil mit 0.3mm Wandstärke, prozesssicher gefertigt.
Kleinstteile für Medizinaltechnikgerät, fundierte Fertigungsberatung als Teil des Erfolgs.
Hochkomplexe Geometrien, hoch anspruchsvolle Materialien, in einem Zug gefertigt.
Turbine Metall 3D Print
Komplexes und genaues Frästeil aus Werkzeugstahl, inklusive Härten und Laserbeschriften.
Teile für die Telekomunikation, in höchster Präzision ausgeführt.
Drehteil direkt ab Drehcenter, Serien oder Einzelteile, aus rostfreien Edelstählen.
Mit dem Kunden erfolgreich entwickelt, vom Prototyp bis zur Serie.
Frästeile mit Drehoperationen, auf dem Fräscenter hergestellt.
Profilschnitt der Teile, um die Innenkonturen optisch messen zu können.
Kubische Teile direkt an dem Drehcenter, ab Stange gefertigt.
Frästeile oder Drehfrästeile aus Werkzeugstahl, rostfrei mit einer hochwertigen Veredelung. Vom Prototyp bis zur Serie!
Komplexes und genaues Frästeil aus Werkzeugstahl, inklusive Härten.
5-Achs-Frästeil aus Aluminium, mit Freiformkonturen.
Inklusive Oberflächenbehandlung.
Nuten stossen direkt auf den Center.
Ventilnadel so hoch präzis, dass sie nicht paarweise gefertigt werden müssen.
Metall 3D Print
Drehfrästeile, direkt ab Drehcenter, Serien oder Einzelteile, aus rostfreien Edelstählen.
Präzises Schliffbild für die perfekte Qualitätskontrolle.
Langes präzises Gewindewirbelteil für Medizintechnik, Titan oder rostfrei.
Connector aus 1.4435, mit Kantenbrechungen 0.03, N6 Oberflächen, kratzfrei.
Décolletageteile mit Fräsungen, in Stückzahlen bis 100'000 pro Jahr.
Kurven und Freiformflächen sind via CAM problemlos herstellbar und messbar.
Die Herausforderungen: langes schlankes Teil, mehrere Gewinde, extrem tiefer Einstrich, langspanendes Material.
Hochpräzisionsteile für Zahnmedizin, Drehen, Fräsen und Biegen in einer Aufspannung.
Titanhülsen mit minimalsten Wandstärken und extrem tiefen Bohrungen.
Hochpräzises Drehfrästeil mit 0.3mm Wandstärke, prozesssicher gefertigt.
Kleinstteile für Medizinaltechnikgerät, fundierte Fertigungsberatung als Teil des Erfolgs.
Hochkomplexe Geometrien, hoch anspruchsvolle Materialien, in einem Zug gefertigt.
Turbine Metall 3D Print

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