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Referenzprojekte

Hier sehen Sie eine Auswahl verschiedener Referenzprodukte und Präzisionsteile aus unserer Produktion.

Wir sind auf multikomplexe Fertigung nach individuellem Kundenbedarf spezialisiert. Diese Bilder sollen Sie inspirieren. Natürlich kann Ihr Teil oder Produkt auch ganz anders aussehen.

Wichtig für Sie: Wir beherrschen die Prozesse, die Materialien, das Daten-Handling und das CAD-Design. Wenn Sie es wünschen, bieten wir Ihnen auch verschiedene Dienstleistungen nach der Produktion und Veredelung.

Zum Beispiel Messprotokolle, Laserbeschriftung, die Montage ganzer Baugruppen, individuelle Verpackung und Logistik, Lagerhaltung oder Rahmenaufträge. Wie es Ihren Abläufen am besten dient.

5-Achs-Frästeil aus Aluminium, mit Freiformkonturen.
Kleinstteile für Medizinaltechnikgerät, fundierte Fertigungsberatung als Teil des Erfolgs.
Teile für die Telekomunikation, in höchster Präzision ausgeführt.
Frästeile mit Drehoperationen, auf dem Fräscenter hergestellt.
Frästeile oder Drehfrästeile aus Werkzeugstahl, rostfrei mit einer hochwertigen Veredelung. Vom Prototyp bis zur Serie!
Komplexes und genaues Frästeil aus Werkzeugstahl, inklusive Härten und Laserbeschriften.
Metall 3D Print
Inklusive Oberflächenbehandlung.
Kurven und Freiformflächen sind via CAM problemlos herstellbar und messbar.
Langes präzises Gewindewirbelteil für Medizintechnik, Titan oder rostfrei.
Turbine Metall 3D Print
Ventilnadel so hoch präzis, dass sie nicht paarweise gefertigt werden müssen.
Décolletageteile mit Fräsungen, in Stückzahlen bis 100'000 pro Jahr.
Kubische Teile direkt an dem Drehcenter, ab Stange gefertigt.
Drehfrästeile, direkt ab Drehcenter, Serien oder Einzelteile, aus rostfreien Edelstählen.
Nuten stossen direkt auf den Center.
Profilschnitt der Teile, um die Innenkonturen optisch messen zu können.
Mit dem Kunden erfolgreich entwickelt, vom Prototyp bis zur Serie.
Präzises Schliffbild für die perfekte Qualitätskontrolle.
Hochpräzises Drehfrästeil mit 0.3mm Wandstärke, prozesssicher gefertigt.
Komplexes und genaues Frästeil aus Werkzeugstahl, inklusive Härten.
Titanhülsen mit minimalsten Wandstärken und extrem tiefen Bohrungen.
Drehteil direkt ab Drehcenter, Serien oder Einzelteile, aus rostfreien Edelstählen.
Hochkomplexe Geometrien, hoch anspruchsvolle Materialien, in einem Zug gefertigt.
Die Herausforderungen: langes schlankes Teil, mehrere Gewinde, extrem tiefer Einstrich, langspanendes Material.
Hochpräzisionsteile für Zahnmedizin, Drehen, Fräsen und Biegen in einer Aufspannung.
Connector aus 1.4435, mit Kantenbrechungen 0.03, N6 Oberflächen, kratzfrei.
5-Achs-Frästeil aus Aluminium, mit Freiformkonturen.
Kleinstteile für Medizinaltechnikgerät, fundierte Fertigungsberatung als Teil des Erfolgs.
Teile für die Telekomunikation, in höchster Präzision ausgeführt.
Frästeile mit Drehoperationen, auf dem Fräscenter hergestellt.
Frästeile oder Drehfrästeile aus Werkzeugstahl, rostfrei mit einer hochwertigen Veredelung. Vom Prototyp bis zur Serie!
Komplexes und genaues Frästeil aus Werkzeugstahl, inklusive Härten und Laserbeschriften.
Metall 3D Print
Inklusive Oberflächenbehandlung.
Kurven und Freiformflächen sind via CAM problemlos herstellbar und messbar.
Langes präzises Gewindewirbelteil für Medizintechnik, Titan oder rostfrei.
Turbine Metall 3D Print
Ventilnadel so hoch präzis, dass sie nicht paarweise gefertigt werden müssen.
Décolletageteile mit Fräsungen, in Stückzahlen bis 100'000 pro Jahr.
Kubische Teile direkt an dem Drehcenter, ab Stange gefertigt.
Drehfrästeile, direkt ab Drehcenter, Serien oder Einzelteile, aus rostfreien Edelstählen.
Nuten stossen direkt auf den Center.
Profilschnitt der Teile, um die Innenkonturen optisch messen zu können.
Mit dem Kunden erfolgreich entwickelt, vom Prototyp bis zur Serie.
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Hochpräzises Drehfrästeil mit 0.3mm Wandstärke, prozesssicher gefertigt.
Komplexes und genaues Frästeil aus Werkzeugstahl, inklusive Härten.
Titanhülsen mit minimalsten Wandstärken und extrem tiefen Bohrungen.
Drehteil direkt ab Drehcenter, Serien oder Einzelteile, aus rostfreien Edelstählen.
Hochkomplexe Geometrien, hoch anspruchsvolle Materialien, in einem Zug gefertigt.
Die Herausforderungen: langes schlankes Teil, mehrere Gewinde, extrem tiefer Einstrich, langspanendes Material.
Hochpräzisionsteile für Zahnmedizin, Drehen, Fräsen und Biegen in einer Aufspannung.
Connector aus 1.4435, mit Kantenbrechungen 0.03, N6 Oberflächen, kratzfrei.

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