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Referenzprojekte

Hier sehen Sie eine Auswahl verschiedener Referenzprodukte und Präzisionsteile aus unserer Produktion.

Wir sind auf multikomplexe Fertigung nach individuellem Kundenbedarf spezialisiert. Diese Bilder sollen Sie inspirieren. Natürlich kann Ihr Teil oder Produkt auch ganz anders aussehen.

Wichtig für Sie: Wir beherrschen die Prozesse, die Materialien, das Daten-Handling und das CAD-Design. Wenn Sie es wünschen, bieten wir Ihnen auch verschiedene Dienstleistungen nach der Produktion und Veredelung.

Zum Beispiel Messprotokolle, Laserbeschriftung, die Montage ganzer Baugruppen, individuelle Verpackung und Logistik, Lagerhaltung oder Rahmenaufträge. Wie es Ihren Abläufen am besten dient.

Kubische Teile direkt an dem Drehcenter, ab Stange gefertigt.
Inklusive Oberflächenbehandlung.
Komplexes und genaues Frästeil aus Werkzeugstahl, inklusive Härten.
Nuten stossen direkt auf den Center.
Titanhülsen mit minimalsten Wandstärken und extrem tiefen Bohrungen.
Profilschnitt der Teile, um die Innenkonturen optisch messen zu können.
Teile für die Telekomunikation, in höchster Präzision ausgeführt.
Hochpräzises Drehfrästeil mit 0.3mm Wandstärke, prozesssicher gefertigt.
5-Achs-Frästeil aus Aluminium, mit Freiformkonturen.
Connector aus 1.4435, mit Kantenbrechungen 0.03, N6 Oberflächen, kratzfrei.
Turbine Metall 3D Print
Drehfrästeile, direkt ab Drehcenter, Serien oder Einzelteile, aus rostfreien Edelstählen.
Die Herausforderungen: langes schlankes Teil, mehrere Gewinde, extrem tiefer Einstrich, langspanendes Material.
Komplexes und genaues Frästeil aus Werkzeugstahl, inklusive Härten und Laserbeschriften.
Frästeile oder Drehfrästeile aus Werkzeugstahl, rostfrei mit einer hochwertigen Veredelung. Vom Prototyp bis zur Serie!
Drehteil direkt ab Drehcenter, Serien oder Einzelteile, aus rostfreien Edelstählen.
Kleinstteile für Medizinaltechnikgerät, fundierte Fertigungsberatung als Teil des Erfolgs.
Mit dem Kunden erfolgreich entwickelt, vom Prototyp bis zur Serie.
Metall 3D Print
Langes präzises Gewindewirbelteil für Medizintechnik, Titan oder rostfrei.
Hochkomplexe Geometrien, hoch anspruchsvolle Materialien, in einem Zug gefertigt.
Frästeile mit Drehoperationen, auf dem Fräscenter hergestellt.
Hochpräzisionsteile für Zahnmedizin, Drehen, Fräsen und Biegen in einer Aufspannung.
Kurven und Freiformflächen sind via CAM problemlos herstellbar und messbar.
Ventilnadel so hoch präzis, dass sie nicht paarweise gefertigt werden müssen.
Präzises Schliffbild für die perfekte Qualitätskontrolle.
Décolletageteile mit Fräsungen, in Stückzahlen bis 100'000 pro Jahr.
Kubische Teile direkt an dem Drehcenter, ab Stange gefertigt.
Inklusive Oberflächenbehandlung.
Komplexes und genaues Frästeil aus Werkzeugstahl, inklusive Härten.
Nuten stossen direkt auf den Center.
Titanhülsen mit minimalsten Wandstärken und extrem tiefen Bohrungen.
Profilschnitt der Teile, um die Innenkonturen optisch messen zu können.
Teile für die Telekomunikation, in höchster Präzision ausgeführt.
Hochpräzises Drehfrästeil mit 0.3mm Wandstärke, prozesssicher gefertigt.
5-Achs-Frästeil aus Aluminium, mit Freiformkonturen.
Connector aus 1.4435, mit Kantenbrechungen 0.03, N6 Oberflächen, kratzfrei.
Turbine Metall 3D Print
Drehfrästeile, direkt ab Drehcenter, Serien oder Einzelteile, aus rostfreien Edelstählen.
Die Herausforderungen: langes schlankes Teil, mehrere Gewinde, extrem tiefer Einstrich, langspanendes Material.
Komplexes und genaues Frästeil aus Werkzeugstahl, inklusive Härten und Laserbeschriften.
Frästeile oder Drehfrästeile aus Werkzeugstahl, rostfrei mit einer hochwertigen Veredelung. Vom Prototyp bis zur Serie!
Drehteil direkt ab Drehcenter, Serien oder Einzelteile, aus rostfreien Edelstählen.
Kleinstteile für Medizinaltechnikgerät, fundierte Fertigungsberatung als Teil des Erfolgs.
Mit dem Kunden erfolgreich entwickelt, vom Prototyp bis zur Serie.
Metall 3D Print
Langes präzises Gewindewirbelteil für Medizintechnik, Titan oder rostfrei.
Hochkomplexe Geometrien, hoch anspruchsvolle Materialien, in einem Zug gefertigt.
Frästeile mit Drehoperationen, auf dem Fräscenter hergestellt.
Hochpräzisionsteile für Zahnmedizin, Drehen, Fräsen und Biegen in einer Aufspannung.
Kurven und Freiformflächen sind via CAM problemlos herstellbar und messbar.
Ventilnadel so hoch präzis, dass sie nicht paarweise gefertigt werden müssen.
Präzises Schliffbild für die perfekte Qualitätskontrolle.
Décolletageteile mit Fräsungen, in Stückzahlen bis 100'000 pro Jahr.

EN 9100 zertifiziert

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REWAG Feinmechanik AG
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9205 Waldkirch | Schweiz

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