Lean Production

Einblick in unseren modernen Produktionsbetrieb

Mit unserem neuen Betriebsgebäude haben wir nochmals einen bedeutenden Schritt nach vorn getan. Optimal organisierte Prozessabläufe erlauben eine schlanke und reibungslose Produktion und Fertigung über mehrere Stationen. Alle Maschinen und Apparate sind auf einem Geschoss folgerichtig angeordnet, mit genügend Freiraum für die interne Logistik. Frühere Einschränkungen konnten wir gezielt beheben. Mit Freude konzentrieren wir uns hier auf die Präzision und Qualität unserer Arbeit, für Kunden, die das Beste wollen.

Folgen Sie uns unten auf einen kleinen Rundgang.

Lean Arbeitsplätze sind optimiert für die effizienten und prozesssicheren Abläufe.

Grossräumige Werkhalle mit dem Potenzial für zukünftiges Wachstum.

Swissclean Teilereiniungsanlage. Beinhaltet Ultraschallreinigung und Vakuumtrocknen im geschlossenen System und dies auch noch umweltschonend. Mit nachweisbarer Sauberkeit/ Oberflächenspannung.

Auswertungen und Zusammenführen von Messdaten mit der Software Zeiss Calypso. Programmaustausch mit ihren Messtechnikern ist möglich.

Helle, lichtdurchflutete Werkhalle für optimale Abläufe, eingerichtet, Leanproduction, Kardexlager und saubere Luft sind die Ziele.

Späneaufbereitungsanlage für das Zerkleinern und Zentrifugieren der Späne. Im Sinne des Umweltschutzes und der Kosten gewinnen wir so das Schneidöl zurück und können trockene Späne der Wiederverwertung zuführen.

Die moderne Werkhalle ermöglicht eine zukunftsorientierte Fertigung, wobei die Halle ein optimiertes Lüftungskonzept und WRG enthält.

Rüstplatz für den Palletenbahnhof der Maschinen. Der Platz soll Stillstandzeiten verhindern.

Messlabor mit taktilen Messtechniken, Starret Video Messgerät und M3 Messsoftware.

Hochmoderne Maschinen. Hier fertigen wir kleinere Stückzahlen, sodass die anderen Produktionsmaschinen für andere Serien frei ist und dies soll 24h - 7 Tage die Woche möglich sein.

Die moderne Werkhalle ermöglicht eine zukunftsorientierte Fertigung, wobei die Halle ein optimiertes Lüftungskonzept und WRG enthält.

Rüstplatz für den Palletenbahnhof der Maschinen. Der Platz soll Stillstandzeiten verhindern.

Zeiss Micura KMG. Im klimatisierten Raum können wir so ihre Bauteile mit höchster Präzision messen und protokollieren. Eingangskontrollen werden damit stark vereinfacht.

Hochautomatisiertes Senkerodieren. Ideal für die Serienfertigung mit Elektroden und Palettenwechsler.

Lean Arbeitsplätze sind optimiert für die effizienten und prozesssicheren Abläufe.

Grossräumige Werkhalle mit dem Potenzial für zukünftiges Wachstum.

Swissclean Teilereiniungsanlage. Beinhaltet Ultraschallreinigung und Vakuumtrocknen im geschlossenen System und dies auch noch umweltschonend. Mit nachweisbarer Sauberkeit/ Oberflächenspannung.

Auswertungen und Zusammenführen von Messdaten mit der Software Zeiss Calypso. Programmaustausch mit ihren Messtechnikern ist möglich.

Helle, lichtdurchflutete Werkhalle für optimale Abläufe, eingerichtet, Leanproduction, Kardexlager und saubere Luft sind die Ziele.

Späneaufbereitungsanlage für das Zerkleinern und Zentrifugieren der Späne. Im Sinne des Umweltschutzes und der Kosten gewinnen wir so das Schneidöl zurück und können trockene Späne der Wiederverwertung zuführen.

Die moderne Werkhalle ermöglicht eine zukunftsorientierte Fertigung, wobei die Halle ein optimiertes Lüftungskonzept und WRG enthält.

Rüstplatz für den Palletenbahnhof der Maschinen. Der Platz soll Stillstandzeiten verhindern.

Messlabor mit taktilen Messtechniken, Starret Video Messgerät und M3 Messsoftware.

Hochmoderne Maschinen. Hier fertigen wir kleinere Stückzahlen, sodass die anderen Produktionsmaschinen für andere Serien frei ist und dies soll 24h - 7 Tage die Woche möglich sein.

Die moderne Werkhalle ermöglicht eine zukunftsorientierte Fertigung, wobei die Halle ein optimiertes Lüftungskonzept und WRG enthält.

Rüstplatz für den Palletenbahnhof der Maschinen. Der Platz soll Stillstandzeiten verhindern.

Zeiss Micura KMG. Im klimatisierten Raum können wir so ihre Bauteile mit höchster Präzision messen und protokollieren. Eingangskontrollen werden damit stark vereinfacht.

Hochautomatisiertes Senkerodieren. Ideal für die Serienfertigung mit Elektroden und Palettenwechsler.

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